Després de laVÀLVULAS DE BOLAs'utilitza durant molt de temps, la superfície de segellat del disc de la vàlvula i el seient de la vàlvula es desgastaran i es reduirà l'estanquitat.La reparació de la superfície de segellat és una tasca gran i molt important.El mètode principal de reparació és la mòlta.Per a la superfície de segellat molt desgastada, es solda la superfície i després es rectifica després de girar.

1 Procés de neteja i inspecció

Netegeu la superfície de segellat de la safata d'oli, utilitzeu un agent de neteja professional i comproveu el dany de la superfície de segellat mentre es renta.Les esquerdes fines que són difícils d'identificar a simple vista es poden dur a terme mitjançant la detecció de defectes de taques.

Després de la neteja, comproveu l'estanquitat del disc o la vàlvula de compuerta i la superfície de segellat del seient de la vàlvula.Utilitzeu vermell i llapis quan comproveu.Utilitzeu el cable vermell per provar el vermell, comproveu la impressió de la superfície de segellat per determinar l'estanquitat de la superfície de segellat;o utilitzeu un llapis per dibuixar uns quants cercles concèntrics a la superfície de segellat del disc de la vàlvula i el seient de la vàlvula i, a continuació, gireu el disc de la vàlvula i el seient de la vàlvula amb força i comproveu el cercle de llapis Netegeu la situació per confirmar l'estanquitat del superfície de segellat.

Si l'estanquitat no és bona, es pot utilitzar una placa plana estàndard per inspeccionar la superfície de segellat del disc o la porta i la superfície de segellat del cos de la vàlvula respectivament per determinar la posició de mòlta.

2 procés de mòlta

El procés de rectificat és essencialment un procés de tall sense torn.La profunditat de perforació o forats petits al capçal de la vàlvula o al seient de la vàlvula generalment és de 0,5 mm, i el mètode de mòlta es pot utilitzar per al manteniment.El procés de mòlta es divideix en mòlta gruixuda, mòlta intermèdia i mòlta fina.

La mòlta rugosa és eliminar defectes com ara rascades, sagnats i punts de corrosió a la superfície de segellat, de manera que la superfície de segellat pugui obtenir un nivell més elevat de planitud i un cert grau de suavitat i establir les bases per a la mòlta mitjana del segellat. superfície.

La mòlta gruixuda utilitza eines de capçal o seient de mòlta, utilitzant paper de vidre de gra gruixut o pasta de mòlta de gra gruixut, amb una mida de partícula de 80 #-280 #, mida de partícula gruixuda, gran volum de tall, alta eficiència, però línies de tall profundes i rugoses. superfície de segellat.Per tant, la mòlta en brut només necessita eliminar suaument la picada del capçal de la vàlvula o del seient de la vàlvula.

La mòlta mitjana és eliminar les línies aspres a la superfície de segellat i millorar encara més la planitud i la suavitat de la superfície de segellat.Utilitzeu paper de vidre de gra fi o pasta abrasiva de gra fi, la mida de la partícula és de 280 #-W5, la mida de la partícula és bona, la quantitat de tall és petita, cosa que és beneficiosa per reduir la rugositat;al mateix temps, s'ha de substituir l'eina de mòlta corresponent i l'eina de mòlta ha d'estar neta.

Després de la mòlta mitjana, la superfície de contacte de la vàlvula ha de ser brillant.Si dibuixeu uns quants traços al capçal de la vàlvula o al seient de la vàlvula amb un llapis, gireu lleugerament el capçal de la vàlvula o el seient de la vàlvula i esborreu la línia del llapis.

La mòlta fina és l'últim procés de mòlta de vàlvules, principalment per millorar la suavitat de la superfície de segellat.Per a la mòlta fina, es pot diluir amb oli de motor, querosè, etc. amb fraccions W5 o més fines i, a continuació, utilitzar el capçal de la vàlvula per moldre el seient de la vàlvula en lloc del drama, que és més propici per a l'estanquitat de la superfície de segellat.

Quan tritureu, gireu-lo en el sentit de les agulles del rellotge uns 60-100 °, i després gireu-lo uns 40-90 ° en sentit contrari.Tritureu suaument una estona.S'ha de comprovar una vegada.Quan la mòlta es torna brillant i brillant, es pot veure al capçal i al seient de la vàlvula.Quan hi hagi una línia molt fina i el color sigui negre i brillant, fregueu-lo lleugerament amb oli de motor diverses vegades i netegeu-lo amb una gasa neta.

Després de la mòlta, elimineu altres defectes, és a dir, muntar el més aviat possible, per no danyar el capçal de la vàlvula de terra.

La mòlta manual, independentment de la mòlta gruixuda o la mòlta fina, sempre passa pel procés de mòlta d'operacions d'elevació, baixada, rotació, moviment alternatiu, toc i inversió.L'objectiu és evitar la repetició de la pista de gra abrasiu, de manera que l'eina de mòlta i la superfície de segellat es puguin tallar uniformement i es pugui millorar la planitud i la suavitat de la superfície de segellat.

3 fase d'inspecció

En el procés de mòlta, sempre s'executa l'etapa d'inspecció.L'objectiu és estar al dia de la situació de mòlta en qualsevol moment, de manera que la qualitat de la mòlta pugui complir els requisits tècnics.Cal tenir en compte que quan es tritura diferents vàlvules, s'han d'utilitzar eines de mòlta adequades per a diverses formes de superfície de segellat per millorar l'eficiència de mòlta i garantir la qualitat de la mòlta.

El rectificat de vàlvules és un treball molt minuciós, que requereix experiència constant, exploració i millora a la pràctica.De vegades, la mòlta és molt bona, però després de la instal·lació, encara filtra vapor i aigua.Això es deu al fet que hi ha una imaginació de desviació de mòlta durant el procés de mòlta.La vareta de mòlta no és vertical, esbiaixada o l'angle de l'eina de mòlta està desviat.

Com que l'abrasiu és una barreja d'abrasiu i fluid de mòlta, el fluid de mòlta només és querosè general i oli de motor.Per tant, la clau per a la correcta selecció d'abrasius és la correcta selecció d'abrasius.

4 Com triar correctament els abrasius de la vàlvula?

Alúmina (AL2O3) L'alúmina, també coneguda com a corindó, té una gran duresa i s'utilitza àmpliament.S'utilitza generalment per rectificar peces de ferro colat, coure, acer i acer inoxidable.

Carbur de silici (SiC) El carbur de silici està disponible en verd i negre, i la seva duresa és superior a la de l'alúmina.El carbur de silici verd és adequat per a la mòlta d'aliatges durs;El carbur de silici negre s'utilitza per triturar materials fràgils i tous, com ara ferro colat i llautó.

El carbur de bor (B4C) té la duresa només per darrere de la pols de diamant i més dura que el carbur de silici.S'utilitza principalment per reemplaçar la pols de diamant per moldre aliatges durs i moldre superfícies cromades dures.

Òxid de crom (Cr2O3) L'òxid de crom és un tipus d'abrasiu d'alta duresa i extremadament fi.L'òxid de crom s'utilitza sovint en la mòlta fina d'acer endurit i, generalment, s'utilitza per polir.

Òxid de ferro (Fe2O3) L'òxid de ferro també és un abrasiu de vàlvula molt fi, però la seva duresa i efecte de mòlta són pitjors que l'òxid de crom i el seu ús és el mateix que l'òxid de crom.

La pols de diamant és una pedra cristal·lina C. És un abrasiu dur amb un bon rendiment de tall i és especialment adequat per a la mòlta d'aliatges durs.

A més, el gruix de la mida de les partícules abrasives (la mida de les partícules de l'abrasiu) té un efecte significatiu sobre l'eficiència de mòlta i la rugositat de la superfície després de la mòlta.En la mòlta en brut, no es requereix la rugositat superficial de la peça de treball de la vàlvula.Per millorar l'eficiència de mòlta, s'han d'utilitzar abrasius de gra gruixut;en la mòlta fina, el marge de mòlta és petit i la rugositat superficial de la peça de treball ha de ser alta, de manera que es poden utilitzar abrasius de gra fi.

Quan la superfície de segellat es mòlta gruixuda, la mida del gra abrasiu és generalment de 120 # ~ 240 #;per a la mòlta fina, és W40~14.

La vàlvula modula l'abrasiu, generalment afegint querosè i oli de motor directament a l'abrasiu.L'abrasiu barrejat amb 1/3 de querosè més 2/3 d'oli de motor i abrasiu és adequat per a la mòlta gruixuda;l'abrasiu barrejat amb 2/3 de querosè més 1/3 d'oli de motor i abrasiu es pot utilitzar per a la mòlta fina.

Quan es tritura peces de treball amb una duresa més alta, l'efecte d'utilitzar els abrasius esmentats anteriorment no és ideal.En aquest moment, es poden utilitzar tres parts d'abrasius i una part de llard de porc escalfat per barrejar-se, i formarà una pasta després de refredar-se.Quan utilitzeu, afegiu una mica de querosè o gasolina i barregeu-ho bé.

5 Selecció d'eines de rectificat

A causa del diferent grau de dany a la superfície de segellat del disc de la vàlvula i el seient de la vàlvula, no es poden investigar directament.En canvi, s'utilitzen un nombre determinat i especificacions de discos de vàlvula falsos (és a dir, capçals de mòlta) i seients de vàlvula falsos (és a dir, seients de mòlta) especialment fets per endavant per comprovar la vàlvula respectivament.Tritureu el seient i el disc.

El capçal de mòlta i el seient de mòlta estan fets d'acer al carboni normal o ferro colat, i la mida i l'angle han de ser iguals al disc de la vàlvula i el seient de la vàlvula col·locats a la vàlvula.

Si la mòlta es fa manualment, calen diverses barres de mòlta.Les varetes de mòlta i les eines de mòlta s'han d'acoblar correctament i no esbiaixades.Per tal de reduir la intensitat del treball i accelerar la velocitat de mòlta, sovint s'utilitzen rectificadores elèctriques o rectificadores de vibració per a la mòlta.